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　　凝(ning)汽(qi)器——它(ta)是(shi)火電廠、石油化工廠生產中的(de)主要(yao)輔機之(zhi)一(yi)。它(ta)即(ji)可在排氣部(bu)分保持高(gao)度真空。提高(gao)機組的(de)工作(zuo)效率，又可回收大量的(de)冷凝(ning)水供(gong)鍋爐給水。

　　在(zai)運行一(yi)定(ding)時期(qi)后，由于循環冷(leng)卻水中的(de)機(ji)械(xie)混合物(wu)，鹽類物(wu)質(zhi)及(ji)各種微生物(wu)在(zai)冷(leng)凝(ning)器銅管(guan)(guan)內(nei)表附著。久(jiu)而(er)久(jiu)之，會(hui)使這種附著物(wu)發生氧化以(yi)(yi)及(ji)化學(xue)物(wu)質(zhi)反應(ying)而(er)形(xing)成結垢。垢有硬垢和軟垢兩種。它們都會(hui)導致冷(leng)凝(ning)器工(gong)作效率大大降低，影響機(ji)組運行經濟性(xing)和安全(quan)性(xing)。嚴重時，垢還會(hui)腐蝕(shi)銅管(guan)(guan)管(guan)(guan)壁，而(er)引(yin)起脫鋅、漏眼，造(zao)成銅管(guan)(guan)漏水。影響冷(leng)凝(ning)器工(gong)作效率。所以(yi)(yi)，一(yi)般(ban)使用(yong)單位經常采用(yong)人(ren)工(gong)、機(ji)械(xie)和化學(xue)清洗(xi)的(de)方法(fa)清除(chu)污垢。現在(zai)，一(yi)般(ban)使用(yong)單位大都采用(yong)以(yi)(yi)下方法(fa)：①人(ren)工(gong)捅洗(xi)。②膠球清洗(xi)。③高壓水射流(liu)清洗(xi)。④化學(xue)清洗(xi)等。它們應(ying)用(yong)情況如下：

　　一(yi)、人工(gong)捅洗：它是采用(yong)捅條由(you)人工(gong)對冷凝器銅(tong)管進(jin)行往(wang)復(fu)捅刷。以除(chu)掉管內的結垢(gou)。這樣由(you)于只(zhi)是人工(gong)捅洗，只(zhi)能清(qing)除(chu)軟垢(gou)和少量(liang)的硬垢(gou)，清(qing)除(chu)不徹底(di)，勞動強(qiang)度大，無法(fa)達(da)到令人滿意的效果。

　　二(er)、膠球清(qing)洗：它采用膠球系(xi)統與循環(huan)水(shui)系(xi)統并聯的(de)方(fang)式。需經常投入使(shi)用。而(er)只能(neng)清(qing)除(chu)(chu)軟(ruan)垢，一旦投入不(bu)(bu)及時。結成硬垢就不(bu)(bu)能(neng)起到(dao)作用。而(er)且系(xi)統復(fu)雜，收球率低，現在很多使(shi)用單(dan)位(wei)都(dou)將該系(xi)統廢除(chu)(chu)，也有的(de)根(gen)本就不(bu)(bu)安裝(zhuang)該系(xi)統。

　　三、高(gao)壓水射流清洗：雖然能達到一定的(de)清洗效果(guo)，但對(dui)(dui)銅管的(de)沖蝕很嚴重(zhong)。同時，高(gao)壓水易造成銅管變形，堵塞嚴重(zhong)的(de)銅管對(dui)(dui)其效果(guo)不明顯(xian)，再(zai)加(jia)上該(gai)設備造價高(gao)，易于損壞，難以維護，檢(jian)修(xiu)費也(ye)很高(gao)，因此制約了(le)該(gai)方法(fa)的(de)使用。

　　四(si)、化(hua)學清(qing)(qing)洗(xi)：一(yi)般都采(cai)用的(de)(de)是(shi)(shi)酸(suan)(suan)(suan)洗(xi)的(de)(de)方法(fa)，凝結器(qi)選(xuan)材(cai)人多為(wei)68A錫黃銅(tong)(tong)、77-2A鋁黃銅(tong)(tong)和白銅(tong)(tong)管(guan)(guan)等(deng)，酸(suan)(suan)(suan)洗(xi)易造(zao)成鍍(du)(du)銅(tong)(tong)現(xian)象(xiang)。而凝結器(qi)的(de)(de)管(guan)(guan)壁僅1mm厚，管(guan)(guan)子與管(guan)(guan)板均(jun)采(cai)用脹接(jie)(jie)，銅(tong)(tong)管(guan)(guan)在強(qiang)酸(suan)(suan)(suan)性(xing)清(qing)(qing)洗(xi)液中的(de)(de)腐(fu)蝕(shi)是(shi)(shi)客觀存在的(de)(de)，為(wei)防(fang)止脹口泄漏(lou)，通常限定強(qiang)酸(suan)(suan)(suan)清(qing)(qing)洗(xi)液在凝氣(qi)器(qi)內的(de)(de)停(ting)留時(shi)(shi)間(jian)，如：在鹽酸(suan)(suan)(suan)清(qing)(qing)洗(xi)液中，凝汽(qi)器(qi)銅(tong)(tong)管(guan)(guan)的(de)(de)清(qing)(qing)洗(xi)時(shi)(shi)間(jian)不得超過4小時(shi)(shi)，在鹽酸(suan)(suan)(suan)清(qing)(qing)洗(xi)時(shi)(shi)由于反應速度快，使得大量的(de)(de)二(er)氧化(hua)碳氣(qi)體需(xu)要(yao)(yao)排出，要(yao)(yao)求控制進(jin)液速度，加上鹽酸(suan)(suan)(suan)的(de)(de)強(qiang)腐(fu)蝕(shi)性(xing)操作不便(bian)，這在一(yi)般的(de)(de)清(qing)(qing)洗(xi)施工中很難達到上述要(yao)(yao)求，硝(xiao)酸(suan)(suan)(suan)清(qing)(qing)洗(xi)同樣存在上述問題(ti)。因(yin)此無法(fa)保證后續的(de)(de)硫(liu)酸(suan)(suan)(suan)亞鐵鍍(du)(du)膜工藝的(de)(de)要(yao)(yao)求，直接(jie)(jie)影響到凝汽(qi)器(qi)運行(xing)期間(jian)的(de)(de)防(fang)腐(fu)，縮短(duan)了(le)銅(tong)(tong)管(guan)(guan)的(de)(de)使用壽命。

　　綜上所述，傳統的清洗(xi)方法都(dou)或多或少存(cun)在著費時，勞動強度(du)大，污垢清洗(xi)不徹底，強酸操作危險、腐蝕及(ji)脫鋅(xin)等局限性，有些(xie)設備(bei)還存(cun)在設備(bei)造價高(gao)、維護困難、檢修費用(yong)高(gao)等。

　　美國RAM-4A型冷凝器清洗(xi)機是(shi)為熱電廠(chang)以(yi)及石油化工(gong)、制(zhi)藥廠(chang)設計而(er)生產的(de)。它能克服人工(gong)捅洗(xi)、膠球清洗(xi)、高(gao)壓水射流清洗(xi)、化學清洗(xi)所不足之(zhi)處(chu)，并(bing)能達到比較(jiao)理想的(de)清洗(xi)效果，已被國家列為推廣產品。

　　主要特點：

　　1、適應范圍：火電廠凝汽(qi)器(qi)、冷油器(qi)、空冷器(qi)及石油化工的(de)制(zhi)冷設備(bei)和其它結垢設備(bei)，管徑在Φ6.4mm以上的(de)直(zhi)管均可進行除垢。

　　2、省工(gong)、省力、省時(shi)、省資金，可打通(tong)人工(gong)和(he)高壓水清(qing)洗(xi)機所不(bu)能通(tong)過的管(guan)。單機每分鐘清(qing)洗(xi)3-8根，并且清(qing)洗(xi)徹底，決不(bu)會傷害銅(tong)管(guan)管(guan)壁(bi)。

　　3、克服(fu)了(le)強酸清洗(xi)的(de)危(wei)險性(xing)，操作(zuo)簡單(dan)，使用方便。