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　　凝汽器——它(ta)是(shi)火(huo)電廠、石(shi)油化(hua)工廠生產中的(de)主要輔機之一。它(ta)即可在排氣(qi)部分保持(chi)高(gao)(gao)度真空(kong)。提高(gao)(gao)機組(zu)的(de)工作效(xiao)率，又可回收大量(liang)的(de)冷凝水供鍋爐給水。

　　在(zai)運行一(yi)定(ding)時期后，由于(yu)循環冷(leng)卻水中的機械混合物(wu)(wu)，鹽類物(wu)(wu)質及(ji)(ji)各(ge)種微生物(wu)(wu)在(zai)冷(leng)凝器銅(tong)管內表附(fu)著(zhu)。久而久之，會使(shi)這種附(fu)著(zhu)物(wu)(wu)發生氧化(hua)(hua)以(yi)及(ji)(ji)化(hua)(hua)學物(wu)(wu)質反(fan)應而形成結垢(gou)。垢(gou)有硬垢(gou)和軟垢(gou)兩種。它們都會導致冷(leng)凝器工作效(xiao)率大大降低(di)，影響機組運行經濟性和安全性。嚴重時，垢(gou)還(huan)會腐蝕銅(tong)管管壁，而引起(qi)脫鋅、漏眼，造成銅(tong)管漏水。影響冷(leng)凝器工作效(xiao)率。所以(yi)，一(yi)般使(shi)用(yong)單位經常采(cai)用(yong)人工、機械和化(hua)(hua)學清(qing)(qing)(qing)洗的方法(fa)清(qing)(qing)(qing)除污(wu)垢(gou)。現在(zai)，一(yi)般使(shi)用(yong)單位大都采(cai)用(yong)以(yi)下(xia)方法(fa)：①人工捅洗。②膠球清(qing)(qing)(qing)洗。③高壓水射流清(qing)(qing)(qing)洗。④化(hua)(hua)學清(qing)(qing)(qing)洗等。它們應用(yong)情況如下(xia)：

　　一、人(ren)工捅(tong)洗：它是(shi)采用(yong)捅(tong)條由(you)人(ren)工對冷凝(ning)器銅管進(jin)行往復捅(tong)刷。以除掉(diao)管內的結垢(gou)(gou)。這樣由(you)于只(zhi)是(shi)人(ren)工捅(tong)洗，只(zhi)能清除軟(ruan)垢(gou)(gou)和少量(liang)的硬垢(gou)(gou)，清除不徹底，勞(lao)動強(qiang)度大，無法達到令人(ren)滿意的效(xiao)果。

　　二、膠球(qiu)清洗(xi)：它采用(yong)膠球(qiu)系(xi)統(tong)與循環水系(xi)統(tong)并(bing)聯的方式。需經常投入(ru)使用(yong)。而只能(neng)清除軟垢，一旦投入(ru)不(bu)及時。結成硬垢就不(bu)能(neng)起(qi)到作用(yong)。而且系(xi)統(tong)復雜(za)，收(shou)球(qiu)率低，現在很多使用(yong)單位都將該系(xi)統(tong)廢除，也(ye)有的根本就不(bu)安裝該系(xi)統(tong)。

　　三、高(gao)(gao)(gao)壓(ya)水(shui)射流清(qing)洗：雖(sui)然(ran)能達到一定的(de)清(qing)洗效(xiao)果，但對(dui)銅管的(de)沖(chong)蝕很嚴(yan)重。同時(shi)，高(gao)(gao)(gao)壓(ya)水(shui)易造成(cheng)銅管變形，堵塞嚴(yan)重的(de)銅管對(dui)其效(xiao)果不明(ming)顯，再加上該(gai)設備造價高(gao)(gao)(gao)，易于損壞，難以維護(hu)，檢修(xiu)費也很高(gao)(gao)(gao)，因此制約了該(gai)方(fang)法的(de)使用(yong)。

　　四、化學清(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)(xi)：一(yi)般(ban)都采用(yong)的(de)(de)(de)是酸(suan)(suan)(suan)洗(xi)(xi)(xi)(xi)的(de)(de)(de)方法(fa)，凝(ning)結器(qi)選材人多為68A錫黃(huang)銅、77-2A鋁黃(huang)銅和白銅管(guan)等，酸(suan)(suan)(suan)洗(xi)(xi)(xi)(xi)易造成鍍銅現象。而凝(ning)結器(qi)的(de)(de)(de)管(guan)壁僅1mm厚，管(guan)子與(yu)管(guan)板均(jun)采用(yong)脹接，銅管(guan)在強酸(suan)(suan)(suan)性清(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)(xi)液中的(de)(de)(de)腐(fu)蝕是客觀存(cun)在的(de)(de)(de)，為防(fang)止(zhi)脹口泄漏，通常限定強酸(suan)(suan)(suan)清(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)(xi)液在凝(ning)氣(qi)器(qi)內(nei)的(de)(de)(de)停留時(shi)間，如(ru)：在鹽酸(suan)(suan)(suan)清(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)(xi)液中，凝(ning)汽(qi)器(qi)銅管(guan)的(de)(de)(de)清(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)(xi)時(shi)間不(bu)得超過4小時(shi)，在鹽酸(suan)(suan)(suan)清(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)(xi)時(shi)由于(yu)反(fan)應速(su)(su)度快(kuai)，使(shi)(shi)得大量的(de)(de)(de)二氧化碳氣(qi)體需要排出(chu)，要求(qiu)控制(zhi)進液速(su)(su)度，加上(shang)鹽酸(suan)(suan)(suan)的(de)(de)(de)強腐(fu)蝕性操作不(bu)便，這在一(yi)般(ban)的(de)(de)(de)清(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)(xi)施工中很(hen)難達到(dao)(dao)上(shang)述要求(qiu)，硝酸(suan)(suan)(suan)清(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)(xi)同樣存(cun)在上(shang)述問題。因此無法(fa)保證后續的(de)(de)(de)硫(liu)酸(suan)(suan)(suan)亞鐵鍍膜工藝的(de)(de)(de)要求(qiu)，直接影響到(dao)(dao)凝(ning)汽(qi)器(qi)運行期間的(de)(de)(de)防(fang)腐(fu)，縮短了銅管(guan)的(de)(de)(de)使(shi)(shi)用(yong)壽(shou)命。

　　綜上所述，傳統(tong)的清洗方(fang)法都或多或少(shao)存在(zai)著費(fei)時，勞動(dong)強(qiang)度大，污垢清洗不(bu)徹底，強(qiang)酸操作(zuo)危險、腐蝕及脫鋅等(deng)局限性，有(you)些設備還存在(zai)設備造(zao)價高、維護困難、檢修(xiu)費(fei)用高等(deng)。

　　美國(guo)RAM-4A型冷凝器(qi)清(qing)(qing)(qing)洗機是為熱電(dian)廠以及石(shi)油化工、制藥廠設計而(er)生產(chan)的。它能克服人工捅洗、膠球(qiu)清(qing)(qing)(qing)洗、高(gao)壓(ya)水(shui)射流清(qing)(qing)(qing)洗、化學(xue)清(qing)(qing)(qing)洗所不足之處，并能達到比較理(li)想的清(qing)(qing)(qing)洗效果，已被國(guo)家列為推廣產(chan)品。

　　主要特點：

　　1、適應(ying)范圍：火電廠(chang)凝汽器、冷油器、空(kong)冷器及石油化工(gong)的制冷設備(bei)和其它結垢設備(bei)，管徑(jing)在Φ6.4mm以上的直管均可進(jin)行(xing)除垢。

　　2、省工、省力(li)、省時、省資金，可打(da)通人工和高壓(ya)水清(qing)洗(xi)機(ji)所不(bu)能通過的管。單(dan)機(ji)每分鐘清(qing)洗(xi)3-8根(gen)，并且清(qing)洗(xi)徹底，決不(bu)會傷害(hai)銅(tong)管管壁。

　　3、克服了強酸清洗的危險性，操作(zuo)簡單，使用方便(bian)。